Основные проекты
Деятельность компании и реализованные проекты
- 2017: поставка и запуск ГУУМП и вихревой горелки для замещения сжиженного газа в сушильной печи. Ирландия. См.новость. Подробнее
- 2016: монтаж и поставка оборудования мокрого помола (ГУУМП) для замещения газа в сушильной печи. Узбекистан.
- 2016: НИОКР по получению ВУТ ультратонкого помола — размер частиц менее 20мкм. Производство опытной партии для Заказчика в ЕС
- 2015: смонтирован и запущен комплекс приготовления ВУТ из угля и комплекс для сжигания угля на жаротрубном парово котле, г.Катовице (Польша)
- 2014: смонтирована и запущена система сжигания ВУС из пиро-карбона (углерод, полученный после пиролиза автомобильных покрышек). См.видео.
- 2014: выполненые работы по предпроектной подготовке по замещению нефти водно-коксовой суспензией из нефтяного кокса. Проведены огневые испытания по сжиганию ВКС.
- 2014: проведён НИОКР по приготовлению и сжиганию ВУС из нефтяного кокса.
- 2013: Смонтирован комплекс приготовления ВУТ в г.Сувон, Республика Корея. см.Новость
- 2013: смонтирован комплекс приготовления ВУТ для стенда компании Effective Energy Technologies GmbH, Вена, Австрия. Подробнее.
- 2011: поставлено оборудование гомогенизации для Политехнического университета в Польше.
- 2011: поставлен комплекс приготовления ВУТ производительностью 5 т/ч на базе ГУУМП для строительного комбината в Иркутсткой области
- 2011: выполнены предпроектные работы по замене газа на ВУТ на сахарном заводе в республике Молдавия.
- 2010: смонтирован и запущен комплекс приготовления ВУТ производительностью 15 т/ч на базе 3-х ГУУМП на хим.произхводстве (Республика Армения). См.видео
- 2010: смонтирован и запущен комплекс приготовления ВУТ на базе ГУУМП для установки газификации ВУТ в г.Бийск. Подробнее об объекте.
- 2009-2010: выполнены предпроектные работы по оценке возможности использования ВУТ на 3-м энергоблоке Красноярской ГРЭС-2 (ОГК-6, ныне — ОГК-2). Результаы работ изложены на НТС в Газпромэнергохолдинг (см.презентацию доклада)
- Произведена оценка возможности и необходимости использования ВУТ на КГРЭС-2
- Предложены несколько вариантов сжигания ВУТ на 3-м энергоблоке
- Оценены предварительные затраты на внедрение
- 2009: завершены окончательные испытания гидроударного узла мокрого помола (ГУУМП). Смонтирован показательный стенд.
- 2009: выполнены предпроектные работы по замене мазута на ВУТ на Мурманской ТЭЦ (ТГК-1). Результаты работ продемонстрированы на двух заседаниях НТС ТГК-1 в г.С.-Петербург
- Работы включали подготовку укрупнённого Генплана, выбор площадки приготовления ВУТ, выбор трассы прохождения трубопровода ВУТ
- Выбор технологического решения для сжигания ВУТ. Произведена оценка выбросов при сжигании ВУТ, оценка соответствия выбросов нормам для объекта, находящегося на территории города
- Выбор решения по утилизации золы
- Подготовлено укрупнённое ТЭО
- 2008: выполнены предпроектные работы по возможности сжигания шламов в форме ВУТ на 9-м энергоблоке Новочеркасской ГРЭС (ОГК-6, ныне — ОГК-2).
- Подготовлено техническое предложение по приготовлению ВУТ на объекте
- 2008: модернизированы котлы ДКВР-6,5 и ДЕ-25 на использование ВУТ в пос.Ёнский. Произведёно сжигание ВУТ на котле ДКВР-6,5-13 (подробнее).
- 2007: разработаны детализированные ТЗ на котлы для сжигания ВУТ малой мощности (до 1 МВт).
- 2007: построен и запущен цех приготовления ВУТ в пос.Ёнский (подробнее).
- 2007: подписано стратегическое соглашение с ФГУП «Гидротрубопровод» о сотрудничестве.
- 2006: подписано соглашение с Правительством Мурманской области о внедрении ВУТ в пос.Ёнский Мурманской области взамен топочного мазута. ПОд гарантии области силами Амальтеа привлечено финансирование для строительство объекта.
- 2006: подписано стратегическое соглашение с ЗАО НПП «Сибэкотехника» о развитии технологии, выкуплена исключительная лицензия (на 5 ФО РФ) на технологию приготовления (на вибромельницах) и сжигание (вихревой способ). Лицензионный договор действует до сих пор.
- 2004-2006: Проведён анализ уровня технологии в России, Китае, Японии. Сделан вывод о необходимости развития технологии и перевода из НИОКР в стадию коммерческого уровня.